武汉高品质强制循环蒸发结晶器用途

发布时间:2020-06-07 07:04:16

常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤,滤渣含湿量较低,适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。

中央循环管式蒸发器刮板蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸 发的需要。

砂石过滤器是通过均质等粒径石英砂形成砂床作为过滤载体进行立体过滤的过滤器,常用初级过滤。其砂床是三维过滤,具有较强的截获污物的能力,在所有过滤器中,用砂石过滤处理水中杂质和无机杂质,这种过滤器滤出和存留杂质的能力很强,并可不间断供水。只要水中物含量超过10mg/L时,无论无机物含量有多少,均应选用砂石过滤器。

所谓蒸发,是指加热含有非挥发性杂质的溶液至沸腾,以部分去除被汽化单元的杂质,从而浓缩溶液。目前,蒸发操作多用来浓缩、结晶不挥发性物质的溶液,如食品、医药、化工等工业。在化工生产中,蒸发的目的有四:一是为了获得产品;二是溶液蒸发增浓后冷却结晶,以获得固体产品;三是去除杂质后获得高纯度的半成品或溶剂;四是改善环境或减轻与此相关的各类环境污染。常用的设备即蒸发器。蒸发器是实现蒸发操作的专用设备。因此,蒸发器内应具有充足的加热面积,以满足溶液受热沸腾所需。

在多效蒸发器系统,设置有预热器,利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热,可以不限进行预热。

降膜蒸发器与升膜式蒸发器的区别主要是物料从蒸发器的顶部进人,降膜式蒸发器的管径约为100-250。根据这些理论的实践经验,长管对管内液体的热传递较为有利,而短管则对管外蒸汽的放热比较有利。因为溶液的不循环,液体在蒸发器中停留的时间会较短,因此会较适用于蒸发热敏性的物料。若是遇到蒸发浓度及枯度较多的溶液体,要选用降膜蒸发器。原料液从加热室的顶部进去,再流进分布器再进行均匀的进人加热管,最后在重力的作用下形成下降的膜,并能蒸发出溶剂。

多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,在使用过程中,除了消耗蒸汽外,也要消耗一部分电能。设备材质选择相同,多效蒸发器的前期投入资本比MVR蒸发器前期投入成本要低,MVR蒸发器的一次性投资比较高。

在多效蒸发系统中,几个蒸发器,用管道连接,使蒸汽从一效连续进入下一效。这样,向第一效蒸发器提供的热量用于蒸发其中的水分,所产生的蒸汽,依次进入下一效,直至供给末效蒸汽热量传递给冷凝器。

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